BIGLIA SMART TURN

БЕЗУПРЕЧНОСТЬ И КАЧЕСТВО

Модификации SMART TURN II, SMART TURN II S (В НАЛИЧИИ), SMART TURN EXTENDED, SMART TURN S EXTENDED
Max. Ø точения 500 мм
Max. длина точения 1280 мм или 1500 мм (EXTENDED)
Сквоз. отверстие шпинделя Ø100 мм
Max. мощность двигателя 38 кВт
Max. об. ток. шпинделя 3000 об/мин
Max. об. фрез. шпинделя 10000 об/мин
Станина (литье и обработка), шпиндели, револьверные головки, навесное оборудование и кожуха произведены на заводе Biglia (Италия) производителем станка. ЧПУ FANUC (Япония). Патроны и люнеты SMW Autoblok (Германия). Приводные оправки WTO (Германия).

Буклет Biglia SMART TURN

Каталог фрезерных оправок HSK63-A для станка SMART TURN

Каталог токарных оправок HSK63-T для станка SMART TURN

Описание

Разработанная компанией Biglia линейка многофункциональных токарно-фрезерных обрабатывающих центров SMART TURN является совершенным сочетанием токарного станка и фрезерного обрабатывающего центра. Гармоничное сочетание реализованное в данной линейке, позволяет проводить обработку детали за одну установку. Увеличенный ход оси «Y» обеспечивает превосходную обработку крупногабаритных деталей, в том числе деталей сложной формы одновременно в 5 осях (требуется опция. TCP, в базовой комплектации 4+1 ось). Главный шпиндель был спроектирован и реализован для выполнения широкого спектра операций от низкоскоростной силовой обработки титановых и никелевых сплавов до высокоскоростной обработки деталей из цветных материалов и полимеров. Система ЧПУ FANUC 31iB5. Возможность установки следящего люнета. 

 ПараметрBiglia SMART TURN S / S EXTENDED
Максимально обрабатываемые габариты заготовки (диаметр х длина)∅700 мм х 1280 мм или ∅700 мм х 1500 мм
Максимальный диаметр вращения заготовки над станиной∅750 мм
Размер проходного отверстия главного шпинделя∅94/100 мм
Размер присоединительного фланца главного шпинделя, дюймASA 8″
Размер патрона главного шпинделя315 (400) мм
Скорость вращения главного шпинделя3000 об/мин
Мощность двигателя главного шпинделя (непр. — 30 мин)30-38 кВт
Максимальный крутящий момент главного шпинделя1014 Нм
Размер проходного отверстия противо-шпинделя65
Размер присоединительного фланца противо-шпинделяASA 6″
Размер патрона противо-шпинделя250 (315)
Скорость вращения противо-шпинделя4000 об/мин
Мощность двигателя противо-шпинделя (непр. — 30 мин)30-40 кВт
Максимальный крутящий момент противо-шпинделя286 Нм
Количество инструмента40 шт
Тип инструментальной системыHSK 63
Время смены инструмента0,25 сек
Максимальные обороты фрезерного инструмента8000 об/мин (10000 об/мин)
Мощность двигателя фрезерного инструмента18-20 кВт
Максимальный крутящий момент фрезерного инструмента110 Нм
Минимально программируемое значение оси С0,001°
Максимальная скорость вращения в режиме оси С100 об/мин
Скорость быстрых перемещений X/Y/Z/B/W18/18/30/30/30 м/мин
Перемещение по осям X/Y/Z/B/W515/210/1280 (1500)/180°/1130 мм
Конус морзе задней бабки
Скорость быстрых перемещений задней бабки
Габариты станка с конвейером удаления стружки5627 (6977) x2237x2646
Вес станка с конвейером удаления стружкиот 8900 до 10500 кг
Система ЧПУFanuc 31i-B5

 

Прочная станина станка, исполненная из высококачественного литейного чугуна с армированными и отшлифованными направляющими коробчатого типа. Угол наклона станины 45 градусов для лучшего отведения стружки.

Такая конструкция обеспечивает максимальные показатели при резании, а также снижает вибрацию до минимума.

Толстые литые стенки и ребра жесткости придают машине непревзойденную жесткость и предотвращают любой изгиб или скручивание конструкции, которые могут повлиять на точность обработки.

 

Новый, встроенный, жидкостно-охлаждаемый, мотор-шпиндель управляется двигателями с высоким вращающим моментом и непревзойденной мощностью что в комбинация с ролико и шарикоподшипниками, обеспечивает выполнение силового резания при исключительной точности обработки…

 

Токарно-фрезерный приводной блок с
осями B и Y обеспечивает высокоэффективный съем стружки, автоматическую
смену инструментов с инструментальным магазином на 40 позиций и максимальную гибкость при выполнении комплексной обработки. Точение под углом, фрезерование, расточка и резьбонарезание стали возможны на одном станке благодаря многоцелевым токарно-фрезерным обрабатывающим центрам SMART TURN. Самое основное – это система фрезерного инструмента, где передача крутящего момента осуществляется от интегрированного электродвигателя FANUС. Электро-двигатель имеет свою замкнутую систему воздушно-капельного охлаждения.

 

Сервоуправляемый сменщик
инструментов  выполняет смену
за 2 секунды и обеспечивает 5 секунд
от реза до реза. Инструментальный
магазин на 40 позиций позволяет
хранить инструменты длиной
до 295 мм (опция – 400 мм)
и весом до 7 кг.HSK-T — это новая система серии HSK, предназначенная для токарной обработки на многофункциональных станках, совместимая с типом HSK-A. Она была разработана консорциумом японских производителей и в настоящее время используется во всём мире как стандарт ICTM.