Партнеры
Семейная итальянская мануфактура Biglia (фамилия основателя) основа в 1958 году. Начиная с этого момента компания непрерывно развивается и на сегодняшний день является ведущим производителем среднеразмерных токарных и токарно-фрезерных станков в Италии.
Станки Biglia поставляются в более чем 35 стран с разным уровнем экономики, но везде имеют устойчивый, постоянно растущий спрос. Производственные мощности фабрики позволяет выпускать около 900 единиц станков в год, что, в свою очередь, не перекрывает огромный спрос и, за частую, завод сталкивается с дефицитом мощностей.
С момента своего основания с завода отгружено порядка 15000 единиц высококачественных станков. На вторичном рынке станков Biglia крайне мало, т.к. попав на любое производство Biglia замыкает на себе выпуск основной продукции, что на ряду с высокой надёжностью и ремонтопригодностью, делает эти станки незаменимым инструментом, расставаться с которым никто не спешит.
Все станки Biglia выпускаются на заводе в Италии, где основные части станка проходят полный цикл механической обработки и последующую сборку. Все литые части станка производятся на собственном заводе в восточной Европе.
С самого начала Biglia была нацелена на улучшение характеристик машины, надежности и качества своей продукции и послепродажного обслуживания. Надежность, точность и производительность гарантируются с использованием самых современных компонентов, путем тщательного мониторинга производственного процесса и, при необходимости, использования передовых технологий производства.
Продукция компании сертифицирована: ISO 9001, CE Mark.
Компания QUASER была основана в 1991 году, производственная программа компании представляет собой широкий ряд высокопроизводительных вертикальных и горизонтальных многоцелевых фрезерных станков. На сегодняшний день компания имеет обширную торгово-сервисную сеть по всему миру, которая насчитывает более 50 представительств. Уже более 5000 предприятий используют на своем производстве высококачественное оборудование производства «QUASER». В 2007 году создан новый производственный комплекс мирового класса, основанный на принципах производства компании «Toyota». Благодаря производству, которое размещено в Тайване и поставщикам комплектующих, в список которых входят такие компании гиганты как MATSUURA, REXROT BOSH GROUP, CONTITECH, MOELLER, GRUNDFOS, HEIDENHAIN, FANUC, FRANZ KESSLER, MMK Matsumoto и другие, компания «QUASER» сразу стала лидером в производстве высокопроизводительного фрезерного оборудования по доступным ценам.На сегодняшний день компания производит 25 моделей оборудования, в состав которых входят однопалетные и двухпалетные вертикально фрезерные и горизонтально фрезерные станки. Так же компания «QUASER» является лидером в производстве 5-ти координатных фрезерных станков. Из 200 единиц 5-ти координатного фрезерного оборудования, произведенного всеми предприятиями Тайваня, на долю «QUASER» приходится не менее 100 единиц, т.е. более 50 %! Станки компании «QUASER» оснащаются электрошпинделями и шпинделями, как с прямым приводом, так и с ременным. Все шпинделя, установленные на оборудовании «QUASER» имеют внутренне охлаждение (масло, СОЖ). В стандартной комплектации всех станков предусмотрена функция внутренней подачи СОЖ через шпиндель с рабочим давлением от 8 до 20 Бар, что придает оборудованию дополнительную возможность работы инструментом с внутренним подводом СОЖ. Данная функция оборудования является большим плюсом при изготовлении сложных деталей, в том числе штампов и пресс-форм. Все шпинделя оснащены системой «BIG-PLUS».
Компания FANUC, в которой работают свыше 7000 сотрудников, имеет 60-летний опыт разработки оборудования с числовым программным управлением и является одним из ведущих мировых производителем оборудования для промышленной автоматизации. Свыше 24,5 миллионов изделий FANUC установлено по всему миру. Основные усилия производителя сконцентрированы в области автоматизации. В качестве примеров можно привести промышленные роботы, системы ЧПУ, электроэрозионные вырезные станки, машины для литья под давлением и вертикальные обрабатывающие центры.
Компания NICOLAS CORREA является одним из европейских лидеров в решении производственных задач по фрезерным станкам. По всему миру установлено более 800 портальных станков и более 600 станков с подвижной колонной, идеально адаптированных для наиболее требовательных производственных отраслей – энергетическая, машиностроительная, аэрокосмическая и железнодорожная. Тысячи клиентов по всему миру для удовлетворения своих потребностей механообработки продолжают доверять гамме фрезерных станков Correa, произведённых на заводе в городе Бургос. В настоящее время компания Nicolás Correa экспортирует около 90% своей продукции в более, чем 20 стран мира. С этой целью компания развила широкую сеть дистрибьюторов и коммерческих филиалов, которые позволяют иметь прямой и личный контакт с клиентом.
Компания MCM бала основана в 1988 году господином Лучиано Морбиделли как компания, выпускающая точные горизонтальные токарные станки, как универсальные (в том числе с устройством цифровой индикации), так и с ЧПУ. С момента своего основания компании характеризовалась высокой универсальностью, и, прежде всего, способностью «читать» рынок и потребности заказчика, стараясь удовлетворять любым, даже самым сложным требованиям. На сегодняшний день M.C.M. это современная развивающаяся компания с мощным интежерным и производственным потенциалом, способная производить тяжелые токарные станки большого размера, объединяя механическую эффективность, технические ноу-хау и особое внимание к качеству машин, строго реализуемых и собранных в Италии. M.C.M. сегодня — это надежные, жесткие токарные станки собранные с высокой точностью, позволяющие производить расточные операции с помощью установки разного вида борштанг, шлифовальные операции, точение в тяжелых режимах резания с ольшим сьемом стружки и чистовое выглаживание. M.C.M. это не только впечатляющая техника в арсенале которой огромный, подробный список опций, но и прекрасный, эргономичный дизайн.
U’chine Technology Co., LTD. лидирующая тайваньская компания — производитель крупногабаритных фрезерных станков.
U’chine Technology Co., LTD представляет широкий спектр горизонтальных обрабатывающих центров, горизонтально-расточных станков и портальных обрабатывающих центров. Производитель делает ставку на интеграцию отделов НИОКР, производства, управления качеством, маркетинга и послепродажного обслуживания. Благодаря этому высокоинтегрированному сотрудничеству отделов U’Chine способен создавать сложные производственные технологии, революционные в области станкостроения.
Отдел контроля качества производителя гарантирует, что только высококачественные компоненты поступают на производственную линию. Интегрированное управление технологическими процессами во время производства, сборки и испытаний является важной частью системы управления обеспечением качества.
Станки U’Chine высоко ценятся и широко используется для прецизионной обработки деталей в различных отраслях промышленности, таких как машиностроение, производство пресс-форм и штампов, аэрокосмическая промышленность и другие во всем мире. Девиз компании: «креативность», «непрерывность»и » качество».
NOMURA DS — одна из старейших японских компаний занимающих особую нишу в разработке и внедрении металлообрабатывающего оборудования. Начиная с 1959 года, компания уделяет особое внимание производству автоматов продольного точения. Широкий модельный ряд станков имеет возможность охватить весь ассортимент заготовок малых сечений на современном производственном предприятии. Машины NOMURA, благодаря своей непревзойденной точности, легкости в эксплуатации, надежности и производительности пользуются серьезным спросом в десятках стран в различных отраслях промышленности, основной из которых является оборонная и авиастроительная промышленность, точное машиностроение. Сервисные центры — представительства компании находятся в таких странах как: Германия, Канада, США, Великобритания, Тайвань, Швеция, Швейцария, Испания, Греция. В Российской Федерации высококачественную продукцию компании NOMURA представляет SFG BALTIKA. Качество машин признано как в Европе и Азии, так и в Северной Америке и подтверждено мировыми сертификатами соответствия: ISO 9001.
Компания М.Т. S.r.l (Италия) работает как в сфере проектирования и производства стационарных и приводных оправок для токарных станков с ЧПУ, так и в сфере выполнения механических обработок для третьих лиц.
Постоянные технологические изыскания и новейшие производственные решения позволяют нам предлагать нашим заказчикам все более инновационные и эффективные решения. Чувство долга, стремление к победе над все более сложными вызовами, постоянное внимание к качеству продуктов делают M.T. S.r.l. идеальным партнером для решения Ваших специальных задач в обработке.
Все производство сосредоточено в наших руках, что дает нам возможность обеспечить высокое качество и производительность продукции, способной обеспечить выполнение задач наших заказчиков наилучшим образом.
Наша складская политика позволяет обеспечить наикратчайшие сроки поставки по всему миру: своевременная отправка товаров производится в течение 5 рабочих дней с момента подтверждения заказа.
MT — Отточенная безупречность.
Приводные оправки для станков BIGLIA, MORI SEIKI, DOOSAN, EMAG, NAKAMURA-TOME, TAKISAWA, MAZAK, HAAS, SAMSUNG, HYUNDAI-WIA, GOODWAY, CITIZEN, NOMURA DS, TORNOS, TSUGAMI, NEXTURN, TAKAMAZ, MURATEC, YCM, MIYANO, SPINNER, CMZ, VICTOR, HWACHEON, BARRUFALDI, SAUTER
Компания GER (Испания) была основана 60 лет назад, и с тех пор специализируется исключительно на производстве шлифовальных станков, как стандартных, так и с ЧПУ, для цилиндрических и плоских поверхностей. Множество клиентов по всему миру доверяют GER, зная, что эта компания прилагает все усилия к совершенствованию качества своей продукции и сервиса, а также широко внедряет технологические новшества. С момента своего создания более 6 десятилетий назад GER занимается исключительно производством прецизионных шлифовальных машин. Философия компании заключается в девизе: «Наша основная цель-предложить шлифовальные решения, адаптированные к требованиям каждого клиента с точки зрения качества, производительности и экономичности».